Как происходит закаливание металла
Открытие человеком способов обработки железа при которых происходит закаливание металла, стало поворотной вехой в развитии человечества, которая изменила карту мира. Одними из первых на Земле стали закаливать железо сирийцы, в Сирии изготавливали знаменитые дамасские клинки, которые были гибки и прочны одновременно, такой клинок можно было использовать вместо пояса, а потом неожиданно выхватить и напасть на врага.
Способы закалки
Для процесса закаливания металла существует несколько способов закаливания:
• в одном охладителе;
• в двух охладителях;
• струйчатый;
• самоотпуском;
• ступенчатая;
• изометрическая.
Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки, походящий определяют непосредственно на производстве, учитывая все технические возможности.
Методы закаливания
Рассмотри подробнее каждый из вышеперечисленных способов закалки металлов и рассмотрим преимущества и отрицательные стороны.
Закалка в одном охладителе один из самых распространенных способов обработки металла. Такой способ применяли еще в старинные времена. Заключается этот процесс в следующем: раскаленную до высокой температуры (ее еще называют - температура закаливания) заготовку опускают в воду или масло, зависит от состава сплава, и оставляют там до полного охлаждения. Такой метод хорошо использовать на производстве.
Для закалки способом с двумя охлаждающими средами, прежде всего необходим специалист и не простой, а с очень большим опытом и знаниями. Такой способ применяют при изготовлении инструментов, в котором очень много углерода. При таком способе изделие из метала сначала погружают в воду, а затем в масло. А вот время, сколько изделие будет находиться в воде, определяет специалист исключительно на глаз и полагаясь на свой опыт, если передержать, то изделие растрескается и станет браком. После воды деталь оставляю в масле до полного остывания.
При струйчатом способе закалки заготовку остужают при помощи сильной и равномерной водной струи. Такой способ отлично подходит для изделий, в которых есть внутренние участки, например, штампы или матрицы. Когда струя охлаждает деталь, то весь образующийся пар, как бы смывается, и охлаждение происходит более равномерно и глубже, за счет постоянной подачи воду определенной температуры. Скорость охлаждения регулируется такими параметрами остужающей установки, как: скорость напора, диаметр отверстий брызговика, количества отверстий, угла обрызгивания.
Закаливания самоотпуском заключается в том, что металл вынимают из охладителя до полного остывания. Время нахождения определяется исключительно визуально и эмпирическим путем.
Ступенчатая закалка происходит первоначально в разогретой среде, а потом уже в охлаждающей.
